SCM435材質(zhì)的10.9級內(nèi)六角螺栓表面采用達克羅處理（Dacromet，又稱鋅鉻涂層）具有以下顯著優(yōu)勢，尤其適用于高強度、高耐蝕性需求的場景：

1. 優(yōu)異的防腐蝕性能

• 長效保護：達克羅涂層通過鋅、鋁片層與鉻酸鹽的復(fù)合結(jié)構(gòu)形成致密屏障，耐鹽霧性能可達500-1000小時以上（遠超普通電鍍鋅的100-200小時），適合海洋、化工等腐蝕性環(huán)境。

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• 無孔隙涂層：涂層在燒結(jié)后形成連續(xù)覆蓋層，避免傳統(tǒng)電鍍的針孔缺陷，有效隔絕水分和腐蝕介質(zhì)。

2. 避免氫脆風(fēng)險

• 無酸洗工藝：達克羅處理無需電鍍前的酸洗步驟，徹底消除氫原子滲入鋼材的風(fēng)險，對10.9級高強螺栓至關(guān)重要（氫脆易導(dǎo)致螺栓斷裂）。

  
  

• 特別適合高強度材料：SCM435經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后硬度高，氫脆敏感性大，達克羅工藝保障了螺栓的力學(xué)性能穩(wěn)定性。

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3. 耐高溫性能

• 耐熱性達300℃以上：固化后的涂層可長期耐受高溫（傳統(tǒng)鍍鋅層在100℃以上易氧化失效），適用于發(fā)動機、排氣管等高溫環(huán)境。

4. 涂層均勻，復(fù)雜結(jié)構(gòu)覆蓋性好

• 內(nèi)六角結(jié)構(gòu)的完美覆蓋：通過浸漬或噴涂工藝，達克羅能均勻覆蓋螺栓內(nèi)六角凹槽、螺紋根部等電鍍難以處理的區(qū)域，無死角防護。

• 無厚度堆積：涂層厚度通常為5-15μm，不影響螺栓與螺母的配合精度。

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5. 環(huán)保與工藝優(yōu)勢

• 無污染排放：達克羅不含重金屬鎘、鉛，揮發(fā)性有機物（VOC）低，符合RoHS等環(huán)保法規(guī)。

• 簡化工藝：一步涂覆+高溫固化即可完成，無需多層電鍍，適合批量生產(chǎn)。

  
  

6. 良好的摩擦系數(shù)穩(wěn)定性

• 達克羅涂層表面摩擦系數(shù)可控，可通過調(diào)整工藝匹配螺栓預(yù)緊力要求，減少裝配時潤滑劑的使用。

典型應(yīng)用場景

• 汽車工業(yè)：底盤螺栓、發(fā)動機緊固件（耐油、耐高溫）。

• 風(fēng)電與戶外設(shè)備：長期暴露于潮濕、鹽霧環(huán)境的連接件。

• 軌道交通：承受振動與溫差變化的高強度螺栓。

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對比其他工藝的劣勢

• 顏色單一：僅有銀灰色或深灰色，裝飾性較差。

• 成本較高：設(shè)備投資和材料成本高于普通電鍍，但綜合壽命周期成本更低。

總結(jié)：達克羅處理為SCM435材質(zhì)的10.9級內(nèi)六角螺栓提供了高耐蝕、無氫脆、耐高溫的解決方案，尤其適合對安全性和耐久性要求嚴苛的領(lǐng)域。若需更高耐蝕性，還可選擇達克羅的升級工藝（如Geomet、Delta涂層）。